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窯爐耐材供應、修爐、筑爐一站式服務
澆注料行業(yè)新聞-[ 發(fā)布日期:2021-05-11 14:22:34 | 瀏覽:3050次 ]
一、鐵水包用產(chǎn)品情況：
目前國內(nèi)砌筑鐵水包的材料，有普通粘土磚、普通三級高鋁磚、致密粘土磚、葉臘石磚、鋁-碳化硅澆注料。日本播膜公司300t鐵水包所用澆注料為葉臘石-剛玉-碳化硅質(zhì)，包齡為600次以上；日本大光爐材200t鐵水包所用澆注料為鋁碳質(zhì)，包齡為600-700次。日本川崎爐材150t鐵水包為高鋁-碳化硅質(zhì)，包齡為600次以上。
二、鐵水包耐火澆注料特點：
1、選料精良，采用優(yōu)質(zhì)三級礬土、焦寶石、碳化硅等。
2、耐火度高，高溫性能卓越，使用壽命長。
3、抗沖刷、抗剝落性好、耐侵蝕、耐磨損。
4、施工工藝簡單、快捷，勞動強度低。
5、使用中不粘渣，包壁光滑。
三、理化性能：
四、施工方法及哄烤制度：
〈一〉施工前的準備工作：
1、原料運至現(xiàn)場，必須保證存放場地防雨、防潮、并確保混煉前干燥、無結(jié)塊現(xiàn)象。
2、檢查攪拌機，振動棒等施工設備及電器設備是否正常。
3、支設包胎時胎膜必須準確、平穩(wěn)、牢固。胎膜表面須事先涂刷一層廢機油等潤滑油。
4、采用強制攪拌機混煉，預備ф50播入式高頻振動棒2-3根。
5、冬季施工，若施工現(xiàn)場溫度低于5℃，應采取保溫措施，并滿足養(yǎng)護溫度大于10℃的要求。
二、混練
1、根據(jù)攪拌機容量和施工速度，以整袋為單位確定加料量。
2、采用自來水，加水量6-8%（外加）。
3、澆注料加入攪拌機內(nèi)，干混1-2分鐘后，邊攪拌邊加水，加水后濕混3-5分鐘即可放料。每次混完的料必須在20分鐘內(nèi)用完，超過時間流動性變差的料不得再用。
三、耐火澆注料成型
1、先振動成型包低，加料時，打開震動棒，邊加料邊振動直至加料完畢，再振動2-3分鐘以表面泛漿無大量泡排出為止，澆注完后約2-8小時，料即初凝，可支設胎膜進行包壁施工。
2、包壁施工時，應多點均勻加料，邊加料邊振動。使用震動棒時，應使震動棒沿圓周方向緩慢移動，整個包壁應連續(xù)施工，一次完成。
3、振動棒應緩慢移動，不得在一點久振，也不得長時間振動而導致偏折，施工完畢后震動棒應緩慢拔出，控制到棒拔出后，不在料中留下坑洞。
四、脫模和養(yǎng)護
成型后須連同模具靜置4小時以上方可脫模（各期施工氣溫低時可放置炭火爐或暖氣片進行保溫）脫模后自然養(yǎng)護不少于24小時，養(yǎng)護溫度應控制在10-35℃。
五、烘烤制度
烘烤應保證：
小火階段（溫室-150）>24h
中火階段（150-350）>24h
大火階段（500-1000）>24h
總烘烤時間應保證72小時以上。
六、注意事項
對施工烘烤和使用中出現(xiàn)本規(guī)定未涉及的特殊問題，雙方技術(shù)人員共同協(xié)商解決。
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